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硅烷膏體滲透性底漆

產(chǎn)品介紹：

硅烷膏體滲透性底漆是一種性能優(yōu)異的滲透型浸漬劑，具有小分子結(jié)構(gòu)，深層滲透混凝土毛細(xì)孔壁與水化的水泥發(fā)生反應(yīng)形成聚硅氧烷互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，通過牢固的化學(xué)鍵合反應(yīng)，賦予混凝土表面的微觀結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期的憎水性，并保持呼吸透氣功能，大力降低了水和有害氯離子等的侵入，確保混凝土結(jié)構(gòu)免受腐蝕。

硅烷浸漬為鋼筋混凝土建筑的長(zhǎng)期耐久性和正常安全使用提供有力保障，同時(shí)對(duì)建筑材料本身的功效和力學(xué)性能不產(chǎn)生任何副作用。
  施工過硅烷膏體滲透性底漆的鋼筋混凝土建筑，外觀不會(huì)發(fā)生改變，如同穿上了一件防水透氣的“隱形防彈衣”，能持久有效地抑制各種有害環(huán)境因素引起的腐蝕破壞。因此，持久、高效防水是提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的重要措施。

適用范圍：

硅烷膏體滲透性底漆既可以用于新建混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)，也可用于舊混凝土建筑的加固維修，例如海港碼頭，跨海大橋、跨江大橋，水利工程大壩、城市高架橋，高等級(jí)公路橋梁，鐵路橋梁，隧道，機(jī)場(chǎng)道面，清水混凝土建筑，熱電、核電廠，污水處理廠等等，尤其適用于受到海水腐蝕、鹽霧腐蝕、 融雪劑腐蝕和凍融破壞的各種混凝土結(jié)構(gòu)保護(hù)。

施工工藝

1、為保證硅烷浸漬處理效果，新建工程應(yīng)在混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)2～4周后施工，修補(bǔ)工程應(yīng)在養(yǎng)護(hù)1～2周后施工。環(huán)境溫度低于5℃或高于40℃，或風(fēng)力大于6級(jí)應(yīng)停止施工，以減少物料損失。

2、施工前先修補(bǔ)好混凝土結(jié)構(gòu)缺陷，用鋼絲刷、壓縮空氣和淡水沖洗，將表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干凈，并保持表面干燥3天以上。

3、大面積浸漬硅烷前，首先要進(jìn)行噴涂試驗(yàn)，試驗(yàn)區(qū)面積應(yīng)有1～5平方米，然后按規(guī)定的方法對(duì)試驗(yàn)區(qū)進(jìn)行鉆芯取樣和檢測(cè)，當(dāng)測(cè)試結(jié)果符合判定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，才能在結(jié)構(gòu)上大面積噴涂硅烷浸漬液。

4、硅烷液體用法和用量：噴涂液體時(shí)應(yīng)連續(xù)噴涂，使被涂表面飽和溢流。水平面施工，噴涂或涂刷至基材表面濕潤(rùn)或至鏡面狀。在立面上，應(yīng)自下面上的噴涂，垂流長(zhǎng)度為15～20cm，使被涂表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)幾分鐘。液體防水劑噴涂?jī)杀?，每遍噴涂量?/span>300g/m2,間隔時(shí)間為4～6h，以達(dá)到更高的滲透深度。

5、施工設(shè)備：大面積施工建議使用無氣噴涂設(shè)備，施工效率高，可以減少原材料的損耗；小面積施工可使用刷子或刮刀；施工時(shí)如突然下雨，立即停止施工，并仔細(xì)蓋好已施工構(gòu)件，防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失，影響施工效果。

6、養(yǎng)護(hù)，硅烷施工后至少保證24小時(shí)內(nèi)不淋雨，自然風(fēng)干；為確保理想的處理效果，在夏季應(yīng)保持表面干燥至少36小時(shí)以上，冬季至少干燥72小時(shí)以上。

7、硅烷液體浸漬液的吸收過程會(huì)持續(xù)幾個(gè)小時(shí)，吸收速度取決于環(huán)境條件，例如空氣的相對(duì)溫度、混凝土配合比、混凝土含水率、被處理表面的暴露程度、陽光和風(fēng)速等等，混凝土表面可能會(huì)暫時(shí)變黑，幾天后才能恢復(fù)原有外觀。硅烷膏體是不易燃、非腐蝕性、水基產(chǎn)品。施工時(shí)應(yīng)佩戴好口罩、護(hù)目鏡和手套。如果接觸到皮膚或眼睛，立即用大量清水沖洗，情況特別嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。

包裝貯存：

硅烷浸漬采用塑料桶包裝，20kg/桶。

自生產(chǎn)之日起有效貯存期為12個(gè)月。

應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房中，不可曝曬，不可雨淋，冬季應(yīng)注意防凍。